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喜报|龙华区建筑工务署4个项目荣获广东省钢结构优质工程奖

来源:龙华区建筑工务署日期:2026年04月30日 【 字体: 打印打印

  近日,2025年广东省钢结构优质工程奖评选结果正式公布,由龙华区建筑工务署负责建设的大浪文化艺术中心、观湖文化艺术体育场馆、区图书馆・群艺馆・大剧院、科技馆4个重点民生项目,以成熟的施工技术、规范的过程管理、过硬的结构质量荣获广东省钢结构领域权威奖项。

  一、观湖文化艺术体育场馆

  项目位于龙华区观澜人民路,总建筑面积约7.31万平方米,建筑高度68.1米。场馆由图书馆(一区)、音乐厅(二区)及体育馆(三区)组成,是集文化、艺术、体育功能于一体的综合性公共建筑。

  项目采用钢框架+框架剪力墙结构形式,钢结构总用量4479.25吨,单榀桁架最重达145吨,体育馆屋面钢桁架最大跨度41米。项目含三维螺旋上升箱型钢梁等复杂异形构件,劲性钢结构包含劲性梁柱、十字型及H型钢骨柱,整体结构复杂、施工精度要求高。

  项目在钢结构施工中集成多项创新技术,通过GPS空间定位、智能全站仪及高精度电子水准仪搭建高精度三维测量控制网,并结合虚拟预拼装技术,提前校验窄高型桁架、旋转楼梯等复杂构件的加工精度,保障现场安装顺畅。

  针对体育馆大跨度钢梁与重型桁架,项目采用整体液压同步提升技术,实现地面拼装、高空就位,降低高空作业风险。焊接采用自动埋弧焊机提升作业效率,关键受力构件使用Q390B高强钢,最大板厚达80毫米,并按规范完成防腐防火处理;钢与混凝土组合结构应用成熟,劲性柱含钢率控制在4%-10%。

  项目全过程应用BIM技术开展碰撞检查,对劲性节点、旋转楼梯等复杂节点进行施工模拟与三维可视化交底。依托技术攻关,项目形成深圳市市级工法,相关施工技术论文在专业期刊发表。同时通过深化设计优化、整体提升工艺及BIM下料优化,减少临时措施用量与钢材浪费,以技术创新与品质管控为工程创优提供有力支撑。

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  二、大浪文化艺术中心

  项目位于龙华区大浪街道华旺路与布龙路交汇处西侧,总建筑面积约6.35万平方米,建筑高度50.8米,是集剧场、图书馆、文化馆、艺术馆、公交首末站于一体的区域性文化综合体。

  项目采用挂吊受力体系(4个核心筒+外框钢结构),钢结构总用量7400吨,图书馆区域最大悬挑长度11.85米,剧场连桥最大跨度28.8米。项目依托逆序施工、三维激光扫描、立体分仓浇筑等核心技术,实现毫米级安装精度与结构安全可控。

  项目运用高空散件吊装+胎架定位、BIM+三维激光扫描数字预拼装、压型钢板组合楼板免支撑施工、厚板全熔透焊接与焊缝质量控制、全过程应力应变监测等新工艺,有效解决大跨度、大悬挑构件安装与楼板开裂难题。同时采用Q355B/Q390B高强钢结构用材、闭口型压型钢板、高性能焊接材料、膨胀型钢结构防火涂料、可拆卸式高强螺栓临时连接器等新材料,配备全站仪+无线数据采集系统、激光跟踪仪、焊接烟尘净化器等新设备,全面提升施工质量与安全水平。针对钢结构节点复杂、装配精度要求高、厚板焊接难度大、工序穿插密集等难题,项目团队深化BIM技术应用,对复杂节点进行三维建模与虚拟预拼装,优化构造、减少现场焊接;提前统筹特殊钢材采购,保障材料供应稳定;编制专项制作与焊接工艺,全过程严控焊接质量;建立全流程精度管控体系,强化测量、验收与校正环节;通过精细化施工统筹与资源调配,高效破解各项技术与管理难题,确保项目安全、优质、高效推进。

  项目全周期应用BIM技术,覆盖场布模拟、钢结构深化、砌体排砖、ALC墙板深化、机电深化等环节,依托协同平台实现多方共管,形成实用新型专利、省级工法及专业论文。

在绿色低碳方面,部分主体采用钢桁架结构体系,通过拓扑优化和截面分级设计,实现轻量化;大跨度桁架在工厂分段预制、现场拼装吊装,大幅降低施工阶段的材料消耗与废弃物产生。

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三、区图书馆、群艺馆、大剧院

项目位于平安路南侧,总建筑面积约18.1万平方米,建筑高度36.35米,由大剧院、群艺馆、图书馆三大功能区组成,为市级大型公共文化设施。

项目采用框架剪力墙、型钢混凝土、钢管混凝土、钢结构组合结构形式,钢结构总用量15000吨,最大悬挑长度24.6米,最大跨度38.2米,构件节点复杂、异形件多,使用钢板最厚达120毫米。

项目钢结构高强轻质、大跨抗震性能突出,采用工厂预制+现场装配的建造模式,具有施工效率高、安装精度可控、质量稳定、绿色低碳、可回收利用等优势,体系灵活适配大跨度及异形建筑造型。

项目运用钢结构深化设计与物联网应用技术、钢结构智能测量技术、钢结构虚拟预拼装技术、钢结构高效焊接技术、钢结构防火防腐技术、钢与混凝土组合结构应用技术等新技术,采用钢筋桁架楼承板、提高超重斜柱、钢结构智慧堆场等新工艺,并投入焊接机器人等智能设备替代传统人工操作,以数字化、智能化技术提升施工效率与工程质量。

针对钢结构节点复杂、装配精度要求高、厚板焊接难度大、工序穿插密集等难题,项目团队深化BIM技术应用,对复杂节点进行三维建模与虚拟预拼装,优化构造、减少现场焊接;提前统筹特殊钢材采购,保障材料供应稳定;编制专项制作与焊接工艺,全过程严控焊接质量;建立全流程精度管控体系,强化测量、验收与校正环节;通过精细化施工统筹与资源调配,高效破解各项技术与管理难题,确保项目安全、优质、高效推进。

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四、科技馆

  项目位于龙华区观澜人民路西侧、横坑水库东侧,总建筑面积约3.88万平方米,建筑高度47.7米,是集科普展示、互动体验、科技教育于一体的大型公共科技馆。

  项目采用钢框架+剪力墙+钢支撑结构形式,钢结构总用量6500吨,最大悬挑长度14.8米,最大跨度25.4米,其中球幕影院主体为球形网壳结构,结构造型复杂、安装精度要求高。

  项目运用钢结构深化设计与物联网应用技术、钢结构智能测量技术、钢结构虚拟预拼装技术、钢结构高效焊接技术、钢结构防火防腐技术、钢与混凝土组合结构应用技术等新技术,融合BIM数字化建造,形成多项专利、工法,并通过轻量化设计、节材减耗实现绿色低碳建造。

  施工中重点攻克两大难题:一是裙房与南北塔间大量悬挑桁架施工稳定性控制,采用支撑胎架+分段吊装,结合受力验算与施工模拟,确保安装安全与就位精准;二是球幕影院网壳空间定位难、焊接易变形、精度要求严苛,通过合理分段、空间坐标监测、三维激光扫描逆向建模、施工应力分析,实现毫米级精度控制,最大位置变形仅8毫米。

  项目严格落实原材见证取样送检、加工厂尺寸复核、第三方探伤、首件制验收等保证构件加工质量,施工前进行技术质量交底,过程中执行三检制度、样板引路制度,对钢柱定位、垂直度、大跨度桁架下挠进行实测实量,执行焊工考试、焊缝实名制与挂牌验收,全方位保障钢结构施工质量。

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